一般的無縫管是由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，被廣泛的應用到各種領域，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
無縫管的生產方式是多種多樣的大致可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管和擠壓管等。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
無縫管的物理性能檢驗
按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
聊城市正宇金屬材料有限公司是一家及生產與銷售為一體的企業，專業致力于無縫管，合金管，不銹鋼管，鍍鋅管等的生產銷售。品種規格齊全量大優惠歡迎廣大顧客致電咨詢。
| 
