無縫鋼管領域支配液壓油缸技術突破
在高壓油缸技術突破過程中，國內企業通過自身努力解決了不少技術難題。聊城正宇無縫鋼管廠告訴記者：目前在國內高壓油缸的技術難點包括：（1）高壓困油；（2）緩沖機構的材料選用以及緩沖方式的選擇等。
高效節能是工程機械發展大勢所趨。用無縫鋼管做液壓的節油環保液壓油缸，包括缸體、活塞、活塞桿、導向套，缸體上設有進出油腔，導向套設在活塞腔的一端，導向套內設密封圈，其特征在于導向套內設有儲油罐，儲油罐置于兩密封圈之間，儲油罐的上端設有單向閥，緊靠單向閥設有彈簧，由中空螺釘固定在導向套上，中空螺釘的中空管與缸體上的進出油腔連通。當有液壓油通過內密封圈滲漏時，滲漏處的油液由儲油罐吸存，再通過單向閥返回油缸內或通過缸體上的進出油腔直接返回油箱，從而有效防止液壓油流失，避免污染環境；由于儲油罐吸存了大量液壓油，降低了油溫，延長導向套使用壽命。該項技術解決了現有技術存在液壓油流失、污染環境、使用壽命短的技術問題。在油缸的缸蓋上增設減壓裝置，減輕密封件間的高壓困油現象，有效地降低了積聚在密封件之間的壓力，減少高壓高溫的液壓油對密封件造成的損壞，延長油缸的使用壽命。
關于緩沖機構的材料選用以及緩沖方式的選擇，：（1）聊城正宇無縫鋼管廠目前采用的是浮動式緩沖，增進了作業人員的作業安全性同時對于裝備和油壓部品（CYL'，VALVE等）中由于沖擊和震動所誘發的問題（脫落、破損等）起到了防止的作用，其目的是滿足顧客的要求和耐久性。（2）通過無縫鋼管的選用以及加工工藝來保證緩沖機構的使用。已經過五十萬次的作動實驗，且保證無破損，有效地保證了使用壽命。（3）高壓油缸有較高的技術含量，以材料、熱處理、焊接、浮動緩沖方面的工藝技術有長時間的積累并成功應用于規模生。
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